水果干美味健康,食用方便,还有助消化和美容养颜的强大功效,慢慢的变多地受到大家的追捧,可是你知道它是如何由鲜变干的么?
微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼具微波及真空干燥的一系列优点,解决了常规真空干燥周期长,效率低的问题,在一般物料干燥过程中,较传统方法提高工效4～10倍.微波真空干燥机大范围的应用于食品类,药品类,医学用品类的干燥,消毒工作中.
1. 微波真空干燥设备高效率节约能源.传统真空干燥设备利用蒸汽加热,加热速度慢,需要耗费大量能源;而微波干燥（microwave drying）采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,效率高,干燥周期快速缩短,能耗降低.
2.微波真空干燥机械加热均匀.微波加热从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,干燥质量大大提高.
3.微波真空干燥设备自动化连续生产.微波功率可快速调整且无惯性,易于即时控制.
5.真空微波干燥设备具备了消毒,杀菌的功效.这是包括微波茶叶杀青机等在内的所有微波类机械的优势所在.真空真空干燥食品（vacuum drying food）含水率低,安全卫生,方便保存和运输,保质期长,食用方便.
6.微波真空干燥设备能提高产品质量.微波真空干燥设备可以延长食品的保质期,保存食品原有的风味和营养成分,保留原料的生理活性,增强保健食品的功能性,提高农产品的附加值.
微波真空干燥机的工作原理类似于微波真空脱水机（ microwave vacuum dehydrator）,是利用升华的原理进行干燥的一种技术,将燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程,
微波干燥过程（microwave drying process）中温度梯度,传热和蒸汽压迁移方向均一致,从而大大改善了干燥过程中的水分迁移条件.对物料整体而言,内层首先干燥克服了在常规干燥中物料外层首先干燥而形成硬壳板结阻碍内部水分继续外移的难题.
1. 常压对流干燥法即在一个大气压条件下的干燥.它通过介质传递热量和水分,设备简单易操作,适用范围广,但干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,易结块,能耗高.
2. 减压干燥是在真空的密闭容器中进行干燥的方法.它减少了空气对产品的不良影响,产品的色香味和营养成分损失小,原有形态保持状况好,贮存期长.但另一方面能耗大,成本高,干燥速率低,包装要求高.
3. 接触式干燥法,常见的是滚筒干燥.弊端是干燥程度不均匀,温度不易控制,产品品质不高.
4. 沸腾干燥又名流化干燥,是流化技术在药物干燥中的新发展.具备干燥效率高,干燥均匀,产量高的优势,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低,操作方便,占地面积小.但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大.
5.红外线干燥.优点是干燥速度快,效率高;吸收均匀,产品质量好,设备操作简单,但能耗较高.
与传统干燥方式相比,微波真空干燥具有干燥速率大,节能,生产效率高,干燥均匀,清洁生产,易实现自动化控制和提升产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视,在近几十年又得到了进一步的发展,未来前景可观.
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