走进大容量注射剂4号车间，“哗哗”的流水声不绝于耳，穿过硕大的洗瓶机，身着蓝色洁净服的郝思豪正聚精会神地调查玻璃瓶的运转。“自从挡条问题处理后，运转流通多了。”虽然才出校门一年，但郝思豪谈起作业来已是头头是道。
2019年11月入党、2020年7月入职扬子江药业集团的郝思豪，肯吃苦、善研讨，现在是集团制作五部的设备工程师。
入职以来，面临洗瓶机设备在运转过程中常常产生玻璃瓶在绞盘处坠落毛病，一天需求数次停机修理的状况，郝思豪决议找到问题症结。通过数日悉心调查与研讨，总算揪出了“首恶”：一根小小的护栏挡条。本来，偏软的挡条在水平力方向上无法彻底接受玻璃瓶的传送力。
郝思豪当行将这一发现和开始改进方案告知了阅历比较丰富的老师傅，并讨教方案的可行性。通过屡次丈量、设备、修正，他把原先的单个挡条替换成高硬度资料的双挡条后，有效地处理了玻璃瓶坠落问题，大幅度的提升了作业效率。
日常作业中，郝思豪总是眼睛看到哪，问题找到哪，一些常人不注意的细节，他总能第一时刻发现，如传送带视点不科学、电眼问题、短少反盖检测设备等，我们摸不着头脑的机械毛病，找郝思豪准能行。
本年，集团大容量注射剂4号车间“地道烘箱项目”由于请来的施工方阅历不足，一向不断返工，延误了原定的出产方案。而此刻产品市场需求紧急，存在脱供危险，郝思豪知难而进，决计与搭档共同努力霸占这道技能“绊脚石”。
时刻不等人，晚上6时，郝思豪没吃几口饭便火速扎进洁净区。此刻，烘箱进口温度高达六七十摄氏度，热气迎面，这关于在烘箱口放线的郝思豪而言是一场耐力折磨，但他硬是咬着牙坚持了下来。直到第二天上午10时，他才从“大火炉”里出来，得到顷刻歇息。通过为期3天的不懈努力，郝思豪与搭档成功完成了设备承认，保证了出产和产品不脱供。“这三天三夜的特别阅历，让我清楚地认识到设备管理者的职责担任。”郝思豪说。
“现场是最好的练兵场。”郝思豪一直扎根一线，作为车间最年青的设备工程师，他对未来决心满满。